Rotationsformen gewährleistet eine hervorragende Produktqualität. Wir besprechen dies im Detail
Hersteller verschiedener Kunststoffteile sind regelmäßig auf der Suche nach einer Technologie, die ihnen eine erstklassige Qualität ihrer Produkte garantiert. Die Lösung für dieses Problem ist näher, als Sie vielleicht denken – das Rotationsformen ist bekannt dafür, dass es höchste Standards in Bezug auf die Qualität der hergestellten Produkte erfüllt. Das Geheimnis liegt in diesem Fall in der einzigartigen Funktionsweise der Rotationsformmaschinen. Auch die Form, die ein wichtiger Bestandteil der Konstruktion von Rotationsformmaschinen ist, hat einen großen Einfluss auf die höchste Qualität der hergestellten Kunststoffprodukte. Möchten Sie einen Blick hinter die Kulissen des Rotationsformens werfen? Lesen Sie unseren Artikel!
Die wichtigste Aufgabe der Rotationsformwerkzeuge. Beginnen Sie mit den Grundlagen!
Im Rotationsformverfahren beginnt eigentlich alles mit der Form. Und damit möchten wir auch unseren Artikel beginnen, denn die richtige Vorbereitung der Form ist der eigentliche Grund für die hohe Qualität der hergestellten Produkte. Die Form ist nicht nur für die Formgebung des Endprodukts verantwortlich, sondern auch für dessen gleichmäßige Verteilung an den Wänden, was letztendlich eine gleichmäßige Materialverteilung garantiert. Um sich an einem erstklassigen Kunststoffprodukt erfreuen zu können, muss auf eine gute Form geachtet werden. Damit meinen wir die Art und Weise ihrer Herstellung, die einfache Montage und Demontage sowie die mechanische Beständigkeit gegen extrem hohe oder extrem niedrige Temperaturen über einen längeren Zeitraum. Wichtig ist, dass die Rotationsform in den allermeisten Fällen eine wiederverwendbare Lösung ist. Wir empfehlen, besonders auf die Qualität der Komponenten zu achten, aus denen solche Elemente hergestellt werden. Auf der Website orex-rotomoulding.com/de/ finden Sie das Angebot eines unangefochtenen Branchenführers, der Unternehmen nicht nur Rotationsformmaschinen, sondern auch Formen liefert, mit denen wirklich zufriedenstellende Qualitätsergebnisse erzielt werden können. Und das ohne großen Aufwand Ihrerseits.
Die Kombination aus Rotationsformen und hohen Temperaturen – das garantiert Erfolg
Die entsprechend vorbereitete Form ist einsatzbereit, was bedeutet, dass wir die Maschine starten und einen innovativen Prozess starten können, der eine hervorragende Qualität jedes Produkts gewährleistet. Unter dem Einfluss der rotierenden Köpfe wird die Form in Bewegung gesetzt, wodurch eine gleichmäßige Verteilung des Materials auf den Wänden der Form gewährleistet wird. Anschließend wird die gesamte Konstruktion in den Ofen gebracht, wo die hohen Temperaturen zunächst das Granulat schmelzen und dann alles zu einem Ganzen verbinden. Bereits in dieser Phase ergeben sich viele wichtige Vorteile: Das Rotationsformen erfolgt ohne hohen Druck, sodass keine mechanischen Mikrobeschädigungen an der Oberfläche des Produkts entstehen. Darüber hinaus lohnt es sich, noch einmal auf die Form zurückzukommen und darauf hinzuweisen, dass sie die Bildung von Verbindungsstellen am Endprodukt verhindert. Dies erhöht nicht nur die Ästhetik, sondern verringert auch das Risiko von Beschädigungen in weiteren Produktionsstufen. Wenn die Form eine ausreichend hohe Temperatur erreicht hat, wird sie sofort gekühlt. Dank dieser Maßnahmen härtet das Granulat im Inneren der Maschine aus und erhält Eigenschaften, die es ermöglichen, von erstklassiger Qualität und Unempfindlichkeit gegenüber den meisten zerstörerischen Faktoren zu sprechen. Schließlich können rotationsgeformte Teile unter extremen Bedingungen eingesetzt werden, unter denen es leicht zu mechanischen oder optischen Beschädigungen kommen kann.